Клапаны регулирующие КМР

 

Клапаны малогабаритные регулирующие КМР являются новой серией кованных клапанов, предназначенных для автоматического регулирования расхода и перекрытия жидких и газообразных сред. Клапаны изготавливаются с условным проходом 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200 мм с условной пропускной способностью от 0,006 до 630 на условное давление 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 и 16,0 МПа. Условная пропускная способность клапанов КМР приведена в таблице 1 на странице технические характеристики клапанов КМР.
Клеточно-плунжерные клапаны КМР, КМО, КМРО являются в настоящее время наиболее совершенной и универсальной конструкцией регулирующих, отсечных и регулирующе-отсечных клапанов

Конструкция указанных клапанов превосходят основные типы устаревших клапанов по ряду показателей:

- точности и плавности регулирования;

- отсутствию перепада давления на направляющей втулке;

- повышенному значению допустимого перепада давления;

- высокой устойчивостью к загрязненных средам;

- антишумовым и антикавитационным характеристикам;

- возможностью монтажа клапана в любом положении относительно вертикали;

- устойчивостью к автоколебаниям;

- плавному приращению расхода при начальных значениях хода штока клапана;

- увеличенному ресурсу клапана;

- расширенному диапазону регулирования

Клеточно-плунжерные регулирующие клапаны КМР имеют широкий набор конструктивных исполнений дроссельных пар с расширенным рядом условных пропускных способностей клапанов, включая микрорасходы. Клапаны используются как для нейтральных сред, так и для химически активных сред.

Кламаны КМР принципиально отличаются от классических клеточных клапанов, как типом дросселирования (у клеточных – втулочное, а у клеточно-плунжерных – плунжерное), так и устойчивостью к загрязненным средам. Отсутствие дросселирующих отверстий во втулке обеспечивает невозможность их засорения, а направляющая, выведенная из потока, обеспечивает высокую герметичность при хорошей соосности плунжера и седла клапана

Конструкция и технология изготовления клеточно-плунжерных клапанов КМР основана на применении новых для арматуростроения технологий. Вместо изготовления корпусов, крышек и других деталей методом литья применяется метод ковки, при этом резко повышаются прочностные характеристики, снижается вес, повышается надежность изготавливаемых клапанов.
Существуют специальные исполнения: высокотемпературное, сильфонное, антикавитационное, криогенное, антишумовое, с повышенной пропускной способностью, для загрязненных сред, для абразивосодержащих потоков, на паровые среды, с расширенным диапазоном регулирования, микрорасхода, малогабаритные, с высокой скоростью позиционирования.
В стандартном варианте класс герметичности регулирующих клапанов IV по ГОСТ 23866-87, (по специальному заказу изготавливаются клапаны с классом герметичности V и VI по ANSI).

Корпуса клапанов изготавливаются из стали 20, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 09Г2С или других материалов. Дроссельная пара изготавливается из сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т или специальных сплавов. Управление регулирующих клапанов осуществляется с помощью позиционера или электропневмо-преобразователя с входным аналоговым сигналом 4-20 mA (0-5mA) или HART, Profibus и другими протоколами. Для питания привода клапана необходимо давление не менее 2-2,5 атм. с учетом позиционера и потерь на фильтре-редукторе. Все комплектующие регулируются совместно с клапаном и поставляются установленными на клапан.

 

 

Dy,мм	L,мм	H1,мм	H2,мм
10	120	430	45
15	130	430	48
20	150	506	53
25	160	506	58
32	180	506	68
40	200	651	81
50	230	651	81
65	290	651	96
80	310	722	110
100	350	914	126
125	400	914	135
150	480	1023	185
200	600	1023	188
250	730	1355	275

 

Dy,мм	L,мм	H1,мм	H2,мм
15	210	461	53
20	230	506	63
25	230	506	68
32	260	506	75
40	260	692	83
50	300	692	88
65	340	692	100
80	380	722	110
100	430	928	126
125	500	928	148
150	550	983	185
200	650	983	215